高炉修补料的应用
一、高炉内衬喷补
高炉内衬喷补：一般是在降低料线情况下对露出的炉墙进行喷补造衬，特别适合高炉上部无料部位与大面积的炉墙修补，必要时料线可降至风口以下，对整个炉墙进行喷补造衬。从八十年代起，高炉喷补就在日本、西欧等企业广泛应用。摩根、派力固、美国铭得、美国美固美特、日本黑崎等企业具备先进的高炉喷补技术。随着耐材技术和自动化装备技术的进步，现在可以应用湿法喷涂材料及热态遥控自动喷补技术，不仅可以修补炉身内衬，而且可以造衬，大大延长高炉使用寿命，二者的结合成为高炉喷补先进技术的发展趋势。
二、硬质压入
传统的压入维修：一般选用水泥结合的高铝质压入料，泵侧压力一般2～3MPa，炉侧压力一般小于0.5MPa。压入料施工体硬化迟缓，高水分蒸发容易炸裂，材料气孔率高，强度低，因而寿命较短。由于压入料受到炉内温度和压力设备的限制，进行压入维修的部位在高炉炉身中部以上全部有炉料的部位。
硬质压入维修：机侧压力18.8MPa，炉侧压力为5MPa。相当于普通压入设备的十倍，压入维修后使用寿命3个月以上。使用在炉身中下部、炉腰、炉腹部位有炉料的区域。采用复合树脂为结合剂，强调材料的耐磨性、施工作业性、适当的硬化时间、扩展性和与内衬良好的粘结性
三、压力灌浆
压力灌浆的目的是：防止铁皮与耐火砖之间产生间隙，保证良好的导热性能，以便打水冷却发挥效果。因为，生产以后，炉缸周围碳砖逐渐受到侵蚀。当炉缸侧壁电偶温度上升或铁口周围冒煤气火大的时候，需要对炉底炉缸进行灌浆(向耐火砖与炉皮之间灌浆)。
设备选定：灌浆泵：型号MP100r-PA-15C
能力----15kg/min
压力----30MPa
部位选定：a、炉缸侧壁温度高的部位；
b、铁口冒煤气大的区域；
c、维护性，以前灌过浆的孔；
d、炉皮发红处
标题：高炉修补料的应用网址：http://gaolvniantu.kuqiw.cn/news/itemid-41638.shtml